研发新型冷镦机 紧固件成本降低

一边钢材进去，另一边螺丝、螺栓等紧固件“吐”出，这是冷镦机的魅力。近日，一台大型的精密环保型自动大型冷镦机研发成功并下线，宣告了螺丝、螺栓等紧固件的生产取得突破，紧固件企业制造成本将大大降低。
　　冷镦是相对于热镦而言的一种生产工艺，有高精、高效、好、低耗的特点。冷镦机是用来生产各类标准件、紧固件、异形件的工作母机，有了这个机器，钢材不用加热，直接放到冷镦机里，就会“吐”出螺丝、螺栓等紧固件和异形件。
　　以前国内的冷镦机一般只能生产直径30mm以下的螺丝、螺栓等紧固件。这台重达近200吨的大型机器突破了这一局限，能生产直径30-34mm的螺栓等紧固件和异形件，而且一次冷镦成形。据有关部门统计，全球紧固件总需求量每年平均增幅为5%。未来的几年，紧固件的需求每年还会以12.5%的速度在中国继续增长。大型精密环保自动冷镦成形装备的问世将提高中国紧固件行业的竞争力。