双击冷镦机两个冲头换位方式有两种

双击冷镦机两个冲头换位方式有两种（还有第三种吗？），一种方式是上下升降，两个冲头装在主滑块前端的升降滑块上；一种方式是来回摆动，两个冲头装在主滑块前端的可以摆动的冲头座上。上下升降方式为常见，但是这种方式有一个缺点：升降滑块上升到终点时，对主滑块产生向上的推力（这个力来自于冲头升降传动机构中缓冲弹簧的压力），下降到终点时产生向下的推力，这两个力作用在主滑块前端，加速滑块和导轨前端磨损。来回摆动方式没有这个缺点，可是这种方式没有广泛应用，说不定已经销声匿迹。也许不应该说“已经销声匿迹” ，因为这种来回摆动的冲头换位方式正在一些两模三冲冷镦机中应用。

      双击（以及单击）冷镦机有开合模和整模之分。开合模冷镦机适宜加工长杆产品，但产品头部底面以及杆部在接近头部的位置上有明显的飞边，产品质量较差。整模冷镦机由于退料顶针强度不足的原因，一般只适宜加工长径比不超过8 、大不超过10的产品，除非“顶针装置”有特殊的设计，或者产品头部很小。加工长杆产品应使用专门设计的长杆冷镦机（包括双击机、多工位机）。别以为这些长杆冷镦机的特征仅仅在于一个“长”字——滑块行程长、送料长、顶出行程长、连杆长、机身长；“长杆冷镦机”重要的特征是“顶针装置”经过特殊设计。选购这些冷镦机时要特别注意其顶针装置是否可靠；顶针装置未经特殊设计或者设计不可靠而号称“长杆机” ，是不可信的。所谓“顶针强度不足”不是说顶针的“抗压强度”不足，而是说顶针的“稳定性强度”不足。当产品长径比较大时，往往会发生这样的现象：顶针所受的压应力还远远未达到顶针材料的强度限制，却超过了顶针维持稳定（保持挺直）的“临界（压）应力” ，顶针就折断。顶针的临界应力与顶针装置的结构因素（包括顶针长径比、支承方式等）有直接关系。当然，临界应力还与顶针材料的物理性质有关，但那只是与弹性模量有关，却与材料的强度限制没有直接关系。然而，只要是钢材，不论什么牌号的钢材，也不论经过怎样的热处理，弹性模量几乎是常数。所以，企图选用“好”的材料来提高顶针的稳定性强度的努力是徒劳的，不如从改善顶针装置结构方面想办法——顶针是受压的细长杆件，理应用“压杆稳定性”理论来设计。GB公司曾经设计制造一台四工位长杆螺栓冷镦机（产品直径M8～M10，大杆长150mm；当产品为M8×150时，退料顶针长径比超过20），退料顶针在顶针装置内受到四点支承（中部两个支承可以滑动），顶针的临界应力等于顶针材料的屈服限制的1.43倍，即顶针的稳定性强度远高于抗压强度。实践证明这套顶针装置是可靠的。